Как выбрать фасовочную машину

Машина следует за продуктом. Ответьте последовательно на эти пять вопросов — и тип насоса, модель и конфигурация определятся сами.

Принцип: сначала подобрать насос по вязкости и содержанию частиц, затем модель по объёму дозы и производительности. Сравнение цен до ответа на эти вопросы — самая частая причина линии, которая никогда не выходит на заявленную точность.

Шаг 1 — Вязкость и наличие частиц

Этот фактор влияет на выбор типа насоса сильнее всех остальных.

Характеристика продуктаРекомендуемый тип насосаПричина
Текучие жидкости (ок. 50–1 000 сСт)
молоко, напитки, масло
Шестерённый дозаторСтабильное объёмное дозирование на высокой скорости, минимальный сдвиг.
Средняя и высокая вязкость без частиц
кремы, гели, пасты
Роторно-насосная машина (GTX)Точность ±0,5 % сохраняется в широком диапазоне вязкости.
Высокая вязкость с частицами
соус чили, бобовая паста, до ~300 000 сСт
Роторно-насосная машина (GTX)Нет поршня и узкого седла — нет блокировки и дробления частиц.
Очень густые или структурные продуктыШнековый дозаторОценка по образцу продукта — иной принцип выдачи.
Текучие, умеренная точность, невысокая стоимость единицыПоршневой дозаторПростой и надёжный принцип, низкие начальные вложения.

Шаг 2 — Объём дозы на единицу тары

Объём дозы определяет типоразмер роторного насоса (LX-9 / LX-18 / LX-36 / LX-60), а значит и модель машины. Полный диапазон GTX — от 5 мл до 300 000 мл; см. Характеристики.

Шаг 3 — Требуемая производительность

Единиц тары в час определяет число фасовочных головок и степень автоматизации: полуавтомат с четырьмя головками, автомат с одной или несколькими головками либо восьмиголовочный автомат с независимым серво на каждой головке.

Шаг 4 — Тара и укупорка

Тип тары (бутылка, банка, пакет, жестяная банка, бочка), её размеры и тип крышки определяют геометрию поста розлива, тип фасовочного клапана — распылительный, погружной или с отсекателем для соусов — и необходимость постов укупорки, этикетировки и маркировки.

Шаг 5 — Гигиена, материалы и инженерные сети

  • Требование CIP: для молочных, напитковых и гигиенически критичных линий заказывайте исполнение с CIP-мойкой.
  • Контактные материалы: нержавеющая сталь 304 или 316L в зависимости от коррозионности и гигиенического стандарта.
  • Электропитание: напряжение и число фаз для страны назначения.
  • Тип бункера: стандартный, с мешалкой, с обогревом или квадратный — по поведению продукта.
Остались сомнения? Пришлите описание продукта, тару и целевую производительность на [email protected] — мы предложим тип насоса и модель, а при необходимости организуем испытание розлива до заказа.

Получить рекомендацию по подбору

Продукт · тара · производительность — пришлите эти три пункта, и мы предложим конфигурацию.

[email protected]