一、签约前就定义验收标准
不要等到设备造好了才讨论测试。验收方案——产品、灌装量、线速、精度目标以及样品的测量方式——应写入采购合同。没有它，"合格"就意味着供应商当天说什么算什么。
二、如何进行有意义的精度测试
| 步骤 | 实操指导 |
|---|---|
| 使用您的产品 | 水或替代液测试的是设备，不是您的产品。精度承诺（如±0.5%，误差≤1 g）必须在实际产品上验证。 |
| 取足够多的样本 | handful容器说明不了什么。实际最少取30–50次连续灌装，在生产速度下逐一称重。 |
| 正确称重 | 在已校准的天平上称灌装净重（灌装量减去皮重）；记录每个值，而非仅记平均值。 |
| 检查起始和稳态 | 包括停机后的首次灌装和连续运行中的灌装——两者在生产中都很重要。 |
| 约定指标 | 确定验收是看平均误差、最大偏差，还是公差内样本百分比——并写下来。 |
三、FAT时还需验证什么
- 切换：在HMI上更改灌装量的时间和步骤。
- 清洗：CIP循环能覆盖计量通道；需要拆卸的部分能快速拆装。
- 备件配合：密封件和切换件配合正确，且在手册中有标识。
- 文档：图纸、接线图、手册和验收报告完整。
四、在您的现场重复核心测试
工厂验收是一个强信号，但在您车间的安装引入了新变量——进料压力、管道长度、温度、气源。在现场验收时用您的产品、在生产速度下重复核心精度测试，并保存记录。如果结果漂移，先排查安装变量，而非设备本身。
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