Статьи · Технологии · 2026-09-13
Как выбрать фасовочную машину для высоковязких продуктов
Насос — это дозирующий элемент. Вот как подобрать правильную технологию насоса под вязкость вашего продукта, содержание частиц и объём дозирования.
Почему розлив высоковязких продуктов — это особая задача
Густые продукты меняют правила розлива. Жидкостный дозатор может полагаться на гравитацию или простой клапан, но паста при 50 000–300 000 сСт не течёт так, как напиток. Продукт липкий, может захватывать воздух, а если содержит частицы — хлопья чили, кусочки мяса, фрагменты фруктов — дозирующий элемент должен проталкивать его, не раздавливая и не блокируя.
Поэтому самые надёжные фасовочные машины для густых и содержащих частицы продуктов используют насос объёмного вытеснения в качестве дозирующего элемента. Насос определяет и точность, и целостность продукта.
Сравнение четырёх технологий насосов
| Технология | Лучше всего для | Ключевое преимущество | На что обратить внимание |
|---|---|---|---|
| Роторный насос | Пасты, соусы с частицами, высоковязкие, чувствительные к сдвигу продукты | Диапазон 50–300 000 сСт, пропускание частиц без разрушения, точность ±0,5 % | Нужна дозировочная конструкция роторного насоса для точного дозирования |
| Шестерённый насос | Низковязкие жидкости — молоко, напитки, пищевое масло | Стабильное высокоскоростное объёмное дозирование низковязких жидкостей | Не подходит для крупных частиц или очень густых паст |
| Поршневой насос | Простые жидкости и некоторые кремы (без частиц) | Распространён, низкая начальная стоимость | Седло клапана и цилиндр могут блокировать или раздавливать твёрдые частицы |
| Шнековый подпрессовщик | Продукты, требующие иного принципа выгрузки | Бережная выгрузка для специальных продуктов | Оценивается по образцу вашего продукта |
Преимущество роторного насоса: насос — дозирующий элемент
Grounton Pak строит дозировочные роторные насосы специально для фасовки — другой стандарт и другая концепция, чем транспортные роторные насосы, распространённые в отрасли. Поскольку сам насос дозирует продукт:
- Точность дозирования ±0,5 % с погрешностью не более 1 г, контейнер за контейнером;
- Нет поршня, нет узкого седла клапана — частицы проходят свободно, от хлопьев чили до кусочков фруктов;
- Диапазон вязкости от 50 сСт до 300 000 сСт на одной технологической платформе;
- Объёмы дозирования от 5 мл до 300 000 мл в серии GTX;
- Модульная конструкция: насосная головка (трёхлопастная, однолопастная, седловидная, двухлопастная, пятилопастная) × бункер (стандартный, с мешалкой, обогреваемый, с квадратным горлом) × дозирующий клапан (выдувной, полного погружения, отсекающий для соусов).
Шесть вопросов, на которые нужно ответить перед покупкой
- Каков продукт и его вязкость? Это определяет технологию насоса больше всего остального.
- Содержит ли продукт частицы и какого размера? Бережное перекачивание частиц (роторный насос) может быть обязательным.
- Каков ваш диапазон объёмов дозирования? От 5 мл одноразовых саше до 300 000 мл насыпных упаковок — серия GTX покрывает всё.
- Какая производительность вам нужна? Контейнеров в час определяет, нужна ли одна головка или многоголовочная линия.
- Какой тип тары и крышки вы используете? Это определяет конфигурацию конвейера, укупорки и этикетирования полной линии.
- Нужна ли вам CIP или гигиеническая сертификация? Роторные насосы с поддержкой CIP прошли проверку на молочных производствах с 2020 года.
От одной машины до полной линии
Розлив высоковязких продуктов редко ограничивается дозатором. Grounton Pak проектирует индивидуальные линии розлива, объединяющие фасовочную машину с упаковкой, укупоркой, этикетированием, маркировкой и конвейером — под вашу тару и скорость линии. Поддерживаются OEM-проекты и проекты под собственной торговой маркой.
40 000+ машин поставлено с момента выхода компании в область роторных насосов, накоплено более 10 000 профилей применений жидкостей, клиенты — крупные молочные и пищевые группы в Китае.
Отправить запрос
Опишите продукт, вязкость, объём дозирования, тип тары и требуемую производительность — мы ответим конфигурационным предложением в течение одного рабочего дня.