Wie man die richtige Abfüllmaschine für hochviskose Produkte wählt

Warum die Abfüllung hochviskoser Produkte anders ist

Dicke Produkte verändern die Regeln der Abfüllung. Ein Flüssigkeitsabfüller kann sich auf die Schwerkraft oder ein einfaches Ventil verlassen, aber eine Paste bei 50.000–300.000 cSt fließt nicht wie ein Getränk. Das Produkt ist klebrig, kann Luft einschließen, und wenn es Partikel enthält — Chiliflocken, Fleischstücke, Obststücke — muss das Füllelement es fördern, ohne zu zerquetschen oder zu blockieren.

Aus diesem Grund verwenden die zuverlässigsten Abfüllmaschinen für dicke und partikelhaltige Produkte eine Verdrängerpumpe als Dosierelement. Die Pumpe bestimmt sowohl die Genauigkeit als auch die Produktintegrität.

Die vier Pumpentechnologien im Vergleich

Der Rotorpumpen-Vorteil: Die Pumpe ist das Dosierelement

Grounton Pak baut Dosier-Rotorpumpen speziell für die Abfüllung — ein anderer Standard und eine andere Konstruktionsabsicht als die in der Industrie verbreiteten Förderr rotor pumpen. Weil die Pumpe selbst das Produkt dosiert:

• Füllgenauigkeit von ±0,5 % mit einem Fehler von maximal 1 g, Behälter für Behälter;
• Kein Kolben, kein enger Ventilsitz — Partikel passieren frei, von Chiliflocken bis zu Fruchtstücken;
• Viskositätsbereich von 50 cSt bis 300.000 cSt auf einer Technologieplattform;
• Füllvolumen von 5 ml bis 300.000 ml über die GTX-Serie;
• Modularer Aufbau: Pumpenkopf (Drei-Flügel, Ein-Flügel, Taillenform, Zwillingsflügel, Fünf-Flügel) × Trichter (Standard, gerührt, beheizt, Quadrattrommel) × Füllventil (Blas-Sprüh, Volltauch, Saucen-Absperrung).

Sechs Fragen, die Sie vor dem Kauf beantworten müssen

1. Was ist das Produkt und seine Viskosität? Das bestimmt die Pumpentechnologie mehr als alles andere.
2. Enthält das Produkt Partikel, und wie groß? Partikelfreundliche Förderung (Rotor) kann zwingend erforderlich sein.
3. Was ist Ihr Füllvolumenbereich? Von 5 ml Einzeldosis-Beuteln bis 300.000 ml Großpackungen — die GTX-Serie deckt alles ab.
4. Welchen Ausstoß brauchen Sie? Behälter pro Stunde bestimmt, ob ein Einzelkopf oder eine Mehrkopfanlage richtig ist.
5. Welchen Behälter- und Verschlusstyp verwenden Sie? Das bestimmt die Förderer-, Verschließ- und Etikettierstufen einer kompletten Anlage.
6. Brauchen Sie CIP- oder Hygienezertifizierung? CIP-fähige Rotorpumpen-Konstruktion wird seit 2020 in Molkereiprojekten eingesetzt.

Von der Einzelmaschine bis zur kompletten Anlage

Die Abfüllung hochviskoser Produkte endet selten am Abfüller allein. Grounton Pak konstruiert individuelle Abfüllanlagen, die die Abfüllmaschine mit Abpacken, Verschließen, Etikettieren, Codieren und Fördern kombinieren — abgestimmt auf Ihren Behälter und Ihre Anlagengeschwindigkeit. OEM- und Eigenmarkenprojekte werden unterstützt.

Seit dem Einstieg in das Rotorpumpenfeld wurden über 40.000 Maschinen ausgeliefert, mit mehr als 10.000 akkumulierten Flüssigkeitsanwendungsprofilen und Kunden unter den großen chinesischen Molkerei- und Lebensmittelkonzernen.